冷却器是我公司研制的具有自主专有技术的高效双螺旋导流浸液式冷却器,不仅冷却效率高而且体积小,有污垢时便于拆卸清洗维护,对冷却水质要求不高。冷却器由内桶、外桶、双层螺旋管、隔套等组成。内外层螺旋盘管由一根定尺不锈钢管弯制而成,中间加有导流隔套,其冷却方式采用逆流式冷却。冷却水由筒体底部进入,从内螺旋管与内桶外壁呈螺旋状旋出后沿导流套流入外层螺旋管,再沿外层螺旋管与外桶内壁呈螺旋状从上部旋出,对流完全充分,热交换效率极高。此冷却器对工艺要求级高,我公司是由一根管子直接盘成双盘管,无任何焊缝,间隙均匀,线条流畅!主要技术参数:设计压力30MPa,设计温度350℃,冷却面积0.2~0.41m2。
概述
高效筒型冷却器适用于对高温水汽样品进行热交换,提供温度合适的水汽样品。
冷却器采用壁挂式垂直安装,样水进出管采用可拆式螺纹连接,冷却水进出管分别与进出水球阀接头相连。在冷却器上方,应预留500mm高的检修空间,以便拆换冷却器盘管。
结构合理,维护方便
筒型冷却器结构组成:外筒体和盘管。
外筒体和盘管采用法兰连接,更换盘管或对冷却器进行清洗,只需松开法兰连接螺栓,取出盘管,无需拆卸冷却器筒体,非常方便。
A型单盘管冷却器,也加I级预冷却器,冷却水从底部切向进水,冷却水由下而上,样水沿螺旋管由上而下。冷却水和样水水汽样品进行逆向热交换。盘管加装压水挡板,可保证冷却水的液面到达内胆的法兰下面,所以该系列冷却器与上法兰进出水的筒型冷却器相比具有重量轻、拆卸维护方便的特点。
B型双盘管高效冷却器,冷却水从底部进水,流过内盘管和外盘管两个流程,冷却水通过内盘管中间导线管引至法兰面,冷却水按先后顺序流过内外盘管两个流程,整个过程中样追和冷却水进行逆向热交换。
高温侧点采用两级冷却器进行串联降温。
冷却器性能参数
技术参数 | GN 01A | GN01B |
工作压力 | ≤32Mpa | ≤32Mpa |
工作温度 | ≤650℃ | ≤650℃ |
试验压力 | 48Mpa | 48Mpa |
盘管管径/壁厚 | Ф12×3 | Ф10×1.5 |
冷却水管径/壁厚 | Ф22×2.5 | Ф22×2.5 |
样品管连接方式 | 螺纹连接 | 螺纹连接 |
热交换面积 | 0.19㎡ | 0.46㎡ |
序号 | 故障现象 | 处理方法 |
1 | 降温效果差 | 松开冷却器上下法兰连接螺栓,取出冷却器盘管对盘管外壁进行清洗,并对筒体内部进行清洗,重新安装 |
2 | 样水连接管硬密封有泄漏 |
方法1:紧固螺母。 方法2 :松开硬密封螺母,用全粗砂纸修光硬密封的密封面,重新旋紧。 |
3 | 冷却器盘管敲击筒体 |
过程1:先关闭进样高压阀,然后检查冷却水压力、流量是否合乎要求。 过程2:检查冷却器进口球阀是否堵塞,冷却器盘管是否出现泄露。 过程3:检查排污阀是否内漏。 |